液(ye)态硅胶(jiao)注(zhu)射成型机(ji)主要(yao)用(yong)于液(ye)态(tai)硅胶(jiao)产品(pin)加工；在加(jia)工(gong)过(guo)程(cheng)中，成品产(chan)生(sheng)色(se)差(cha)是(shi)一个比较常见(jian)的问(wen)题，那一般都(dou)是哪(na)些(xie)原(yuan)因(yin)导(dao)致色(se)差的(de)产生呢？液态硅胶注(zhu)射成(cheng)型(xing)机(ji)的压力控(kong)制(zhi)系统(tong)种(zhong)类(lei)又有几(ji)种呢(ne)？
液(ye)态(tai)硅(gui)胶注射成(cheng)型(xing)机(ji)的(de)压力控制系(xi)统：
塑(su)化压(ya)力，液(ye)态硅(gui)胶注射(she)成型机采(cai)用螺杆(gan)注射机时，螺杆旋转后退时螺(luo)杆(gan)顶部(bu)熔体的(de)压(ya)力称(cheng)为(wei)塑(su)化(hua)压(ya)力(li)，也(ye)称为(wei)背(bei)压。这种(zhong)压力(li)可(ke)以通过(guo)液(ye)压(ya)系(xi)统中的(de)溢(yi)流阀(fa)来(lai)调节(jie)。增(zeng)加(jia)塑化压(ya)力会加强(qiang)剪切(qie)成(cheng)正(zheng)比(bi)，提(ti)高(gao)热硫(liu)化(hua)硅(gui)橡胶材料的温(wen)度(du)；反之亦(yi)然(ran)。
注射压(ya)力，液(ye)态(tai)硅胶(jiao)注(zhu)射(she)成型机的注(zhu)射(she)压力由(you)柱(zhu)塞(sai)或(huo)螺杆(gan)顶(ding)部(bu)的(de)液(ye)态硅(gui)橡(xiang)胶(jiao)压(ya)力计(ji)算。注射(she)压力(li)在注(zhu)射成(cheng)型(xing)中(zhong)的作(zuo)用(yong)是克服(fu)硅橡(xiang)胶(jiao)材料(liao)从料筒流向(xiang)型(xing)腔(qiang)的流(liu)动(dong)阻力，给(gei)予硅(gui)橡胶(jiao)充模速(su)率，压(ya)实(shi)硅橡胶(jiao)。
造成液(ye)态硅(gui)胶(jiao)注(zhu)射(she)成型机(ji)加工(gong)产(chan)品后(hou)产生(sheng)色差的原(yuan)因(yin)：
1.选择与(yu)注(zhu)塑(su)主(zhu)产品容(rong)量(liang)相当的(de)注(zhu)塑(su)机，如(ru)果(guo)液(ye)态(tai)硅(gui)胶注(zhu)射成(cheng)型机(ji)有(you)物(wu)料死(si)角等问(wen)题(ti)，建(jian)议尽快更换设(she)备(bei)。对(dui)于铸(zhu)型浇注系统(tong)、排(pai)气孔等(deng)造(zao)成(cheng)的色差(cha)问题(ti)，可采(cai)用相应(ying)部(bu)分铸型维(wei)修模具(ju)解决(jue)。为(wei)减(jian)少问题的(de)复杂(za)性，组(zu)织(zhi)生产(chan)前必须(xu)解决液态(tai)硅(gui)胶注射(she)成型机(ji)和(he)模具的问(wen)题。
2.消(xiao)除原料(liao)树(shu)脂和(he)色(se)母的(de)影(ying)响(xiang)。要(yao)彻(che)底(di)解(jie)决色(se)差问(wen)题(ti)，关键是(shi)控制原(yuan)材料(liao)。因(yin)此(ci)，尤(you)其是在生产浅(qian)色产品时(shi)，不(bu)能(neng)忽视(shi)不(bu)同原(yuan)料(liao)树脂(zhi)的(de)热(re)稳定性对产(chan)品(pin)颜(yan)色(se)波(bo)动的显著(zhu)影(ying)响(xiang)。考虑到(dao)大(da)多(duo)数注(zhu)塑制(zhi)造(zao)商(shang)不(bu)会自(zi)己(ji)生产(chan)塑料(liao)母(mu)料或(huo)色母，他们(men)可以专注(zhu)于(yu)生(sheng)产(chan)管(guan)理和(he)原材(cai)料(liao)检验。加强(qiang)原(yuan)材(cai)料入库(ku)检查(cha)。
同(tong)一产品(pin)尽(jin)量(liang)由同一厂家生(sheng)产(chan)，同(tong)一(yi)品牌的母(mu)料，同一色母(mu)生(sheng)产(chan)；对(dui)于色(se)母(mu)，批量生(sheng)产(chan)前(qian)要(yao)进(jin)行抽(chou)样(yang)检(jian)查(cha)，既(ji)要(yao)和上(shang)次(ci)核对，也要(yao)和(he)这次比较(jiao)。比如色母本(ben)身(shen)颜色差别(bie)不大，可以认(ren)为(wei)合格(ge)。如(ru)果批次(ci)色母有轻微色差，可以重(zhong)新(xin)混合(he)，减少色母(mu)混(hun)合(he)不均匀造(zao)成(cheng)的色(se)差。同时也要(yao)重(zhong)点(dian)检查原料树(shu)脂(zhi)和色(se)母(mu)的(de)热稳定(ding)性(xing)。如果(guo)热(re)稳定性(xing)不(bu)好(hao)，建议厂家更换。
3.消除色母(mu)与(yu)母料(liao)不(bu)均匀(yun)的影(ying)响(xiang)；塑(su)料母(mu)料(liao)同色母(mu)料(liao)混合(he)不(bu)良(liang)也(ye)会使产品(pin)变(bian)色(se)。通过下(xia)吸(xi)料将母料(liao)与色(se)母(mu)机械混合均匀，送入(ru)料斗(dou)时(shi)，由于静电(dian)作(zuo)用，色母(mu)与(yu)母(mu)料分离(li)，容(rong)易吸(xi)附在料斗壁上(shang)，必然导致注塑(su)周(zhou)期中色(se)母(mu)量的(de)变(bian)化(hua)，产生(sheng)色(se)差(cha)。
那么今天的讲解(jie)就先(xian)到这里了(le)，相(xiang)信(xin)大(da)家对(dui)液态(tai)硅(gui)胶(jiao)注(zhu)射成型(xing)机的(de)压力(li)控(kong)制系统以(yi)及(ji)产(chan)生色(se)差的(de)原因也(ye)有(you)了(le)一定的认识。非(fei)常感谢您的(de)耐心阅读(du)。如还(hai)想了解更(geng)多(duo)关于(yu)液态(tai)硅胶注射成型机的(de)相(xiang)关问题，您(nin)可(ke)以拨(bo)打(da)右(you)上(shang)角的(de)服务(wu)热线(xian)，与我们(men)咨(zi)询。
